Вопросы и ответы

Песок – это сыпучий материал, представляющий собой осадочную горную породу, имеющий широкое применение в строительных работах и использующийся для изготовления растворов и бетонов.

Искусственный песок, как следует из его названия, в природе не встречается. Производят его посредством измельчения и дробления гранита, мрамора, шлака, известняка и пр. Песчинки чаще всего обладают остроугольной формой и шероховатой поверхностью. Основной сферой применения искусственного песка является приготовление растворов, использующихся в декоративно-отделочных работах.

Цементный раствор представляет собой состав, включающий в себя воду, песок и цемент. Иногда может добавляться различные пластифицирующие компоненты, призванные улучшать прочностные свойства раствора, его устойчивость к воздействию низких температур, повышенной влажности и пр. Основная сфера применения цементных растворов – это стяжка полов перед настилом различных типов напольных покрытий; заливка межблочных швов с целью скрепления между собой различных монолитных конструктивов (блоков, кирпичей, плит); штукатурение стен.

Главным отличием бетонного композита от цементного раствора является его назначение – сооружение массивных несущих конструкций, сооружений или построек. Основным вяжущим компонентом его также является цемент, обеспечивающий быструю схватываемость состава, сцепку, и затвердевание. Базовыми компонентами бетона являются песок, цемент и заполнитель, в роли которого чаще всего выступает гравийный субстрат. При этом цемент желательно применять определенного сорта. Наибольшее предпочтение специалисты отдают «портленду», обладающему высоким уровнем прочностных характеристик (маркировка М350-М500). Цементные субстраты с иной (меньшей) маркировкой для создания бетонного композита не применяются, они идут на изготовление цементных растворов.

Основные различия между цементным раствором и бетоном сводятся к четырем базовым аспектам:

• У бетона более широкая сфера использования – практически все виды строительных работ, в то время как приоритетной областью задействования цементного раствора является кладка стройматериала, отделка, камуфлирование и устранение трещин.

• Повышенная прочность бетона. Достигается за счет использования широкого спектра армирующих добавок и наполнителей.

• Цементный раствор может выступать в качестве определенного декорирующего состава, чего нельзя сказать о бетоне, содержащим крупнофракционные заполнители.

• Правильно изготовленный бетонный композит прослужит значительно более длительный срок, нежели цементный раствор.

Марка – это один из базовых маркеров, позволяющих определить прочность бетона на сжатие, демонстрируемое им после завершения процессов застывания смеси, степень его морозоустойчивости и влагонепроницаемости. При этом следует иметь ввиду, что маркирование – это всегда усреднение показателей, следовательно, она дает ориентировочную информацию о свойствах продукции. На рынке представлены следующие марки бетона:

М-100 (В7,5). Относится к легким бетонам, имеющим пониженное содержание цемента в составе. Основная сфера применения – подготовительные строительные работы при возведении строений некапитального характера. Невысокая цена.

М-150 (В12,5). По основным свойствам очень близка предыдущей марке. Применяется для обустройства стяжек, покрытия полов, фундаментных работ, когда речь идет о строительстве набольших сооружений, бетонирования дорожек, монтажа бордюрных камней.

М-200 (В15). Наиболее востребованная марка бетона. Применяется при строительстве зданий с деревянными или металлическими перекрытиями, одноэтажных строений.

М-250 (В20). Активно используется при строительстве лестничных маршей, ленточных фундаментов, бетонирования площадок.

М-300 (В22,5). Бетон этой марки невосприимчив к перепадам температурных режимов эксплуатации, устойчив к низким температурам, не боится повышенной влажности. Применяется для заливки фундаментов самых разных типов, бетонирования дорожек и площадок, заливки подпорных и монолитных стеновых конструкций.

М-350 (В25). Чаще всего используют для производства железобетонных конструктивов и аэродромных плит, в фундаментных работах, при заливке поперечных балок, монолитных стен.

М-400 (В30). Бетон этой марки активно применяется в строительстве мостов, гидротехнических конструкций и сооружений, в производстве специализированных железобетонных изделий, при строительстве цокольных этажей зданий с большими нагрузками.

М-450 (В35). Основная сфера использования – строительство гидротехнических сооружений, дамб, мостов.

М-500 (В40). Быстрая застываемость, высокие показатели прочности на сжатие и разрыв. Сфера применения – такая же, как и у бетона М-450.

Принадлежность щебня к той или иной фракционной группе определяется геометрическими параметрами. Выделяют несколько фракций, наиболее востребованными из которых являются 5-20, 20-40, 40-70.

Щебень фракции 5-20 используют в качестве наполнителя при производстве бетона, применяют при изготовлении железобетонных конструктивов, при прокладке автодорожных полотен.

Фракция щебня 20-40 чаще всего используется в качестве материала для отсыпки площадок, для благоустройства различных территорий, в дорожном строительстве.

Щебеночный материал фракционной группы 40-70 также применяется в прокладке дорог. Здесь его используют для формирования дорожной подушки. Кроме того, широкое применение такой щебень находит в строительстве железнодорожных полотен в качестве материала для насыпей.

Причиной возникновения в бетоне коррозийных процессов является попадание в его структуру водной дисперсии. Для минимизации ущерба применяются ряд способов:

  1. Метод гидроизоляции. Поверхность бетонного композита, контактирующего с водной средой, защищают водонепроницаемыми материалами. В качестве последних могут использоваться битум, керамика, пластиковые полимеры. К минусам такого способа можно отнести дополнительные траты. Кроме того, могут возникнуть чисто технические сложности с герметичностью прилегания гидроизоляции к бетонной поверхности.
  2. Метод уплотнения. Бетонная масса прессуется до состояния, при котором вероятность проникновения воды в структуру итогового композита сводится к минимуму. Применяется активная вибрация состава в процессе его приготовления. Важным условием достижения максимального результата является использование качественного цемента.
  3. Химический метод – пуццоланизация. Предусматривает введение в состав бетона определенных химдобавок, которые существенно повышают его влагостойкость. Как правило, применяются вещества из группы пуццоланов, в которых содержится двуокись кремния. Вступая в химическую реакцию с высвобождающейся известью, последняя приводит к образованию водонерастворимых гидросиликатов.

Наиболее распространенный способ добычи щебня – в скальных и гравийных карьерах, а также из сопутствующих материалов – путем дробления пород, остающихся после выработки полезных ископаемых.

Кроме того, его могут получать посредством дробления некондиционных пород и строительного мусора. Он то и получил название вторичного щебня. Стоимость его ниже, однако и качественные характеристики существенно уступают первичному щебню.

В пользу выбора керамзита говорит многое, начиная от цены. Он удобен в монтаже, а уровень теплоизоляции традиционно высокий. При сравнении керамзита, например с деревом, замечена разница в эффективности примерно в три раза. Тепло сохраняется лучше. Если сравнивать с кирпичной кладкой, то керамзит обойдется дешевле в десять раз. Экономия заметна сразу Ещё одно преимущество утепления керамзитом крыши – это полная экологическая безопасность, так как материал производится полностью из чистой глины без применения добавок, поэтому керамзит абсолютно безопасен для всех живых существ, чего не скажешь о синтетических утеплителях.

Выставляем опалубку, замеряем длину, ширину и высоту по наружной опалубке – получаем периметр. Умножаем периметр на высоту и ширину фундаментной ленты.

Основой бетона лучше всего взять цемент марки 400, щебень фракции 5-20, песок модуль крупности от 1,8 до2,5.Вода.

Мы работаем и производим бетон/раствор на Ачинском цементе. По своим свойствам отличается более длинным первоначальным схватыванием (разница около 3 часов), но в последствии набирает и даже превышает заданную прочность.

Мы используем щебень фракции 5-20 с лещадностью не более 15-18% кубовидный, что гарантирует высокую прочность смесей и изделий.

У каждого миксера может быть различная длинна выгруженного лотка, но в среднем имеет длинну приблизительно 1.5 метра

Минимальная перевозка инертных грузов от 5 тонн.

Как показывает практика большинство строителей изготавливают самодельные лотки-желоба из досок и застилают сам канал полиэтиленом или подобным материалом для наилучшего прохождения раствора. Если же из-за расстояния или иных причин не представляется возможным установить лоток, то следует применять автобетононасос.

Противоморозные добавки в бетоне нужны для того, чтобы вода, которая является одним из компонентов смеси не замерзала. Но большинство людей и начинающих строителей неверно предполагают, что купив бетон с добавкой например до -15 градусов бетон легко отвердеет в -5 или -10 градусов. Это ошибочное мнение. Поэтому если вы хотите использовать бетонные смеси при отрицательных температурах, то необходима применять, прогрев смеси на протяжении первого времени набора прочности. Температура окружающей среды для должного набора прочности без прогревов должна быть не менее +6 градусов!

Для изготовления фундамента чаще всего используют бетон марки М200-М250. Но при различных условиях марка может быть выше исходя из проекта, участка или иных условий.

Для полного набора прочности требуется 28 суток при температуре окружающей среды 20±3°С и относительной влажности воздуха 95±5%.